Технологии КОММУНХОЗА. Ремонт и восстановление коммуникаций

Как предотвратить утечки и избавиться от грязи и плесени в подвалах наших домов?

Продолжаем цикл статей, рассказывающих о технологиях, позволяющих сделать жилищно-коммунальное хозяйство энергоэффективным и экологичным.

Итак, мы очистили все элементы трубопроводов и теплообменного оборудования от накопившихся на них за годы эксплуатации отложений, накипи и ржавчины. Вода «побежала веселей», в том числе и через разрушенные ржавчиной участки поверхности, не говоря уже про стыки и переходы. Как загерметизировать стык знает любой сантехник. У него в арсенале всегда присутствует подмотка и сурик или сантехническая лента. Если внешняя намотка не помогает, приходится раскручивать соединения, уплотнять и закручивать вновь. На старых коммуникациях это зачастую бывает чревато неприятными последствиями, ведущими к необходимости полной замены аварийного участка. Зачастую, но не всегда. А вот справиться со свищом или трещиной, образовавшимися на поверхности, является более нетривиальной задачей.

Наши специалисты для этих целей используют полимерные композиции. Из всего многообразия подобных продуктов, представленных на мировом рынке, мы выбрали материалы проверенные временем и обладающие совершенно уникальными свойствами. Известные уже 40 лет составы только недавно начали выпускаться промышленными партиями дающими возможность их широкого использования. Номенклатура продукции включает композиционные полиуретановые покрытия, а также герметики и клеи, обладающие уникальными свойствами и позволяющие решать проблемы защиты различных сооружений и конструкций:

§  Ремонт и защита подводных частей металлоконструкций, судов, трубопроводов.

§  Герметизация свищей емкостей и трубопроводов, находящихся под напором.

§  Герметизация швов, стыков и трещин.

§  Защита и восстановление свойств бетонных конструкций, работающих в различных условиях, в том числе возможны работы по ремонту подводных частей без осушения.

§  Защита металлоконструкций от воздействия щелочей, кислот, растворов солей, от воздействия высоких температур и др.

Эксплуатационные характеристики и уникальные свойства применяемых составов неоднократно подтверждены на самых ответственных объектах:

§  упрочнение фрагментов облицовки Великой китайской стены, белого мрамора "Запрещенного города" в Пекине;

§  башни грануляции аммиачной селитры, градирни, сухие доки, дымовые трубы, мосты, объекты водоочистки и водоподготовки, припортовые сооружения, резервуары, трубопроводы, коллекторы;

§  герметики использовались при строительстве Северомуйского тоннеля БАМа, герметизации деформационных швов кровель, надшахтных копров, паркингов, настилов мостов, припортовых сооружений, подземных сооружений, гидротехнических сооружений;

§  упрочняющие покрытия были использованы для восстановления напорных камер сотен крупногабаритных центробежных насосов в Средней Азии, защиты от разрушения бетона нижнего бьефа Зарафшанской ГЭС, защиты внутренней поверхности пульпопроводов, металлических опор причальных сооружений Новороссийского порта и т.д.

Понятно, что применяемые композиции и их использование можно описывать долго. Но мы остановимся только на технологиях выполнения работ по герметизации протечек  трубопроводов армированием их поверхности.

Для этих целей используется специальный клей на полиэфирной основе и  конструкционная стеклоткань (Т-11, ГВС-9, или другой подобный материал со схожими характеристиками).  Используемый полимерный состав обладает большой склеивающей способностью, что позволяет проводить работы в условиях, где нельзя применять традиционные методы,  может наноситься при любой температуре воды и отверждаться в пределах от нескольких минут до нескольких суток.

Технические данные клея

Анализ официальных технических данных однозначно подтверждает уникальность этой полимерной композиции.

Технология и организация выполнения работ

Подготовка к проведению работ: для армирования поверхностей трубопроводов используется стеклоткань конструкционная. Перед нанесением раскроенного армирующего материала поверхность очистить, обеспылить по всей площади нанесения материала.

Приготовление рабочего состава: на 100% основы 0,5-1% инициатора отверждения.

Жизнеспособность рабочего состава определяется с момента введения инициатора отверждения.

Зависимость времени жизнеспособности рабочего состава от температуры.

1. Технология оперативного ремонта.

Устройство покрытия.

В зависимости от доступности места повреждения валиком, кистью или шпателем наносится подмазочный (связующий) слой рабочего состава. Первый слой раскроенного армирующего материала укладывается на подмазочный слой. Далее наносится пропитывающий слой рабочего состава и производится прикатка валиком или обстукивание торцевой кистью. Прикатка и обстукивание производится от центра к краям до полного удаления пузырей воздуха (контролируется визуально). В труднодоступных местах стеклоткань разглаживают и уплотняют вручную.

После пропитки первого слоя армирующего материала и небольшой выдержки (для частичного отверждения композиции), наносится второй слой материала и разглаживается кистью без связующего до появления на поверхности ткани связующего из нижнего слоя.

На второй слой армирующего материала дополнительно наносится пропиточный слой связующего и повторно прикатывается валиком или уплотняется обстукиванием кистью до полного удаления пузырей воздуха (контролируется визуально).

Нанесение последующих слоев армирующего материала, пропитка их связующим производится аналогичным способом без перерыва в работе.

Перед прокаткой последнего слоя наформовка покрывается тонкой полиэтиленовой пленкой и прикатка производится поверх пленки.

2. Технология постоянного ремонта.

Устройство покрытия.

Отличие данной технологии в использовании рулонного конструкционного материала для обмотки в несколько слоев всей поверхности трубы в месте устраняемого дефекта. Нанесение рабочего состава и укладка армирующего материала выполняется аналогично технологии оперативного ремонта. Кроме устранения дефекта происходит укрепление стенки трубы, в т.ч. при использовании на влажной поверхности или под водой. Слои рулонного материала можно наносить как непрерывной лентой, так и несколькими отрезками, с обязательным смещением на 180° краев материала каждого слоя. 

Владимир Широков

Управляющий директор

Gamma Technologies Group of Companies

vladimir.shirokov(at)gamma-technologies.com